Изменения включают следующее: - Защитный штифт для предотвращения смещения вилки - Пружинный привод (время работы около 40 секунд (или вы можете представить, что это спиннер и продолжать его наматывать)). — Замена 3-миллиметровых подшипников на один подшипник 608, так что теперь нужно разрезать только валы 3 x 2 мм (я использую небольшой кусок пла-нити, чтобы зафиксировать балансовую пружину).

Обновление от 25 января 2018 г.: для облегчения сборки я добавил несколько изображений в разобранном виде. Кроме того, мой рекорд времени работы теперь составляет 58 секунд.

Если кто-то хочет полностью отказаться от металлических деталей (контрабанда пластиковых турбийонов через Tsa?), вот список из 608 замен подшипников, расположенный на Thingiverse. Я лично не тестировал эти конструкции и уверен, что существует множество других подходящих вариантов.

Использование Bb 4,5 мм: https://www.thingiverse.com/thing:2598427 Полностью напечатано: https://www.thingiverse.com/thing:2375580 Больше похоже на втулку, но она все равно должна работать (конструкция включает Stl для разного количества помоев): https://www.thingiverse.com/thing:2482146

Обновление от 14 февраля 2018 г.: у меня работает версия вала Pla. Он работает не так плавно, как версия с металлическим валом, из-за повышенного трения пластика о пластик. Вот некоторые наблюдения по его настройке:

-Я считаю, что валы Pla работают лучше всего, когда вал зафиксирован во вращающейся части, а концы вращаются в гнезде в раме (индивидуальные результаты могут отличаться). Обязательно зашлифуйте концы валов почти полусферической формы. -Допуски также должны быть более жесткими. Если спусковое колесо и якорь сдвинутся ближе друг к другу, они заблокируются. - Я напечатал все детали для своей версии с валом Pla на своей моноценовой мини-дельта за 160 долларов на скорости деформации с очень дешевой нитью. В итоге мне пришлось отшлифовать зубья спускового колеса, чтобы сделать их тоньше из-за возникающего перекоса и чрезмерного выдавливания на витках (примечание: будьте осторожны, чтобы не сделать зубья короче при шлифовании). Также потребовалось две попытки, чтобы получить пригодную к использованию часть якоря. - Я исправил анкерную часть вала Pla так, что защитный штифт теперь находится в том же положении, что и версия металлического вала (хороший улов, пользователь Chukklehed). Перевернув ролик во время сборки, можно было бы решить проблему с предыдущим файлом. Размер сопла на моих принтерах составляет 0,4 мм, и большая часть геометрии модели определяется этим значением. Например, в зависимости от того, как работает ваш слайсер, может оказаться невозможным напечатать зубья спускового колеса толщиной 0,8 мм с помощью сопла большего размера. -Эта конструкция основана на жестком Pla. Более гибкие материалы (например, нейлон или Пэт) могут деформироваться и тем самым снизить производительность конструкции. Пружины, изготовленные из более гибких нитей, также имеют меньшую мощность, поэтому ожидайте меньшей мощности от ходовой пружины и более длительного периода от баланса (меньше, но медленнее ходов за один оборот).

Обновление от 5 марта 2018 г.: я загрузил несколько новых файлов для решения проблем, выявленных пользователем NikoKun в разделе комментариев. Мой ответ следующий:

Тем не менее, балансир в сборе все равно остается. В идеале он должен вращаться свободно, и не должно быть никаких колебаний в блоке балансирной рейки, поскольку это может привести к наклону балансового колеса и трению о вилку или раму.

Чтобы решить проблемы с балансиром, я загрузил новые версии ролика и балансира с более жесткими допусками. Говорят туго в имени файла. Чтобы клетка турбийона не раскачивалась и не приводила к проскальзыванию зубьев шестерни спускового колеса на фиксированной кольцевой шестерне, я загрузил файл frameb-3-tight.stl чтобы обеспечить лучшую посадку без синей ленты в подшипнике 608. Что касается регулировки балансовой пружины:

.[вместо этого] я обычно регулирую балансовое колесо с помощью установочных винтов или путем изменения плотности заполнения. Я напечатал эту конструкцию с помощью Pla от Hatchbox, Prusa и Ao Robotics, и все пружины работают примерно одинаково».

Я добавил жесткую версию балансировочной пружины, которая должна обеспечивать жесткость в 1,5 раза для более гибкого пластика. Однако обратите внимание, что этой весной я не тестировал.

Спасибо всем, кто опубликовал информацию о марках этой конструкции. Мне понравилось видеть разные интерпретации.

04MAR18: Я опубликовал инструкцию. Надеюсь, это прояснит некоторые вопросы.

Источник: https://www.thingiverse.com/thing:2598427

Автор: A26

Лицензия: Creative Commons - Attribution - Non-Commercial